Dịch vụ dập kim loại
Changdong cung cấp dịch vụ dập kim loại tùy chỉnh dựa trên bản vẽ 2D và dữ liệu CAD 3D có sẵn. Hỗ trợ dập của chúng tôi bao gồm các mẫu nguyên mẫu, các bộ phận thử khuôn, xác thực-hàng loạt nhỏ và các thành phần kim loại được đóng dấu sẵn-trong sản xuất.
Là nhà sản xuất có-khả năng dập và gia công khuôn nội bộ, Changdong có thể kết nối quá trình phát triển khuôn, thử máy ép, sản xuất dập, kiểm tra và xử lý phản hồi trong một quy trình làm việc. Khi phát hiện các vấn đề về tạo hình, cắt tỉa, vệt, vị trí lỗ, vết bề mặt hoặc kích thước, các nhóm gia công, dập và chất lượng của chúng tôi có thể cùng nhau xem xét vấn đề và thực hiện điều chỉnh cần thiết.
Với 8 máy dập từ 45T đến 800T và hỗ trợ cấp cuộn cho các dự án dập tiến bộ, Changdong có thể xử lý các kích cỡ bộ phận khác nhau, tải tạo hình, cấu trúc dụng cụ và yêu cầu sản xuất. Hỗ trợ tích hợp này giúp khách hàng chuyển từ phát triển dụng cụ sang sản xuất bộ phận có tem với khả năng giao tiếp rõ ràng hơn và kiểm soát quy trình ổn định hơn.
công suất ép
Changdong hỗ trợ quá trình dập lũy tiến cấp cuộn dây cho các dự án yêu cầu cấp nguyên liệu có kiểm soát và sản xuất nhiều trạm liên tục. Trong quá trình vận hành, vật liệu cuộn được tự động đưa vào máy ép ở một bước xác định, trong khi khuôn lũy tiến hoàn thành các hoạt động như xỏ lỗ, cắt tỉa, uốn, tạo hình và tách phần cuối cùng.
Để tăng cường khả năng xử lý cuộn dây và khả năng dập tiến bộ của chúng tôi, Changdong đang bổ sung hệ thống cấp cuộn 3 trong 1 NCLF-1300H mới vào năm 2026. Hệ thống tích hợp kết hợp các chức năng tháo cuộn, làm thẳng và cấp liệu trong một dây chuyền sản xuất, giúp giảm bớt các bước xử lý vật liệu và cải thiện tính nhất quán của cấp liệu.
Thiết bị hỗ trợ vật liệu cuộn có chiều rộng từ 100 mm đến 1300 mm và dày 0,6 mm đến 6,0 mm, với đường kính ngoài cuộn tối đa là 1400 mm, phạm vi đường kính trong là 480–520 mm và trọng lượng cuộn lên tới 10 tấn. Phần làm thẳng của nó sử dụng năm con lăn trên và năm con lăn dưới, được hỗ trợ bởi động cơ làm thẳng 11 kW.
Từ dụng cụ đến phần được đóng dấu
Các bộ phận được dán tem đáng tin cậy không chỉ phụ thuộc vào công suất máy ép. Kết quả cuối cùng bị ảnh hưởng bởi tính khả thi của hình dạng, cấu trúc khuôn, độ chính xác gia công, điều kiện lắp ráp, thiết lập máy ép, phản hồi mẫu và độ ổn định của quy trình.
Changdong kết nối mô phỏng CAE, thiết kế khuôn 3D, gia công CNC, WEDM, lắp ráp khuôn, thử, kiểm tra mẫu và hỗ trợ sản xuất trong một quy trình làm việc phối hợp. Mỗi giai đoạn cung cấp phản hồi thực tế cho giai đoạn tiếp theo, giúp các nhóm kỹ thuật, dụng cụ, thử, kiểm tra và dập làm việc theo cùng các yêu cầu của dự án.
Khi xác định được các vấn đề về hình dạng, kích thước, cắt tỉa hoặc bề mặt trong quá trình thử hoặc kiểm tra mẫu, kết quả có thể được thông báo trực tiếp đến nhóm liên quan để chỉnh sửa khuôn hoặc điều chỉnh quy trình. Cách tiếp cận tích hợp này giúp giảm khoảng cách giao tiếp, rút ngắn thời gian phản hồi và hỗ trợ quá trình chuyển đổi suôn sẻ hơn từ phát triển công cụ sang sản xuất bộ phận có tem ổn định.
