Chết tiến bộ

Khuôn lũy tiến thực tế bắt đầu bằng bố cục dải trạm-theo-trạm. Khoảng cách 141 mm phải để lại đủ cường độ sóng mang sau khi xuyên thủng trong khi vẫn giữ cho cuộn dây ổn định qua các dạng sau này. Trong quá trình vận hành khuôn lũy tiến, phi công nên điều chỉnh sự thay đổi bước tiến trước khi tạo ra các lỗ hoặc biên dạng quan trọng. Tải trọng cắt và tạo hình phải được phân bổ trên dải để lực lý thuyết 315,7 T được liệt kê không tập trung tại một trạm. Điều này cũng làm cho điều kiện làm việc của khuôn lũy tiến dễ dàng điều chỉnh hơn trong quá trình thử. Phải kiểm tra chiều cao đóng máy ép, đường cấp liệu, diện tích đệm lót và khe hở phế liệu so với máy ép khuôn lũy tiến dự định trước khi bắt đầu gia công.

Nên chọn các thành phần khuôn lũy tiến-chịu tải dựa trên độ bền vật liệu, khối lượng dự kiến ​​và kế hoạch bảo trì. Trụ dẫn hướng, bộ nâng, trục dẫn hướng, chày đột, nút khuôn và các bộ phận gạt phôi cần có lối đi thông thoáng để thay thế. Hạt dao chống mài mòn có thể sử dụng D2, Cr8 hoặc thép khuôn khác đã được phê duyệt, với độ cứng và xử lý nhiệt được xác định theo tiêu chuẩn kỹ thuật khuôn của khách hàng thay vì được giả định trước. Các bộ phận khuôn tiến bộ tiếp xúc với tấm phủ cũng cần có khe hở phù hợp và bề mặt làm việc được đánh bóng để giảm hiện tượng ăn mòn. Việc bố trí kẹp khuôn phải phù hợp với bệ máy ép và cho phép thiết lập an toàn mà không cản trở quá trình nạp hoặc cảm biến.

Trong lần thử Progressive Die đầu tiên, dải thử phải được kiểm tra tại mỗi trạm thay vì chỉ đánh giá phần đã hoàn thiện. Vị trí lỗ, đường cắt, góc uốn, biên dạng, hướng lưỡi dao và dấu dụng cụ được xem xét theo trình tự. Lực nâng của tàu sân bay và lối vào của phi công được điều chỉnh trước khi tăng tốc độ. Bộ phận rơi ra và dòng phế liệu phải ổn định; tấm dập nổi có thể được sử dụng để làm máng trượt trơn tru và có thể bổ sung thêm một máy rung điều khiển bằng xi lanh khí nén-ở những nơi phế liệu có xu hướng kết nối. Hồ sơ kiểm tra mẫu cung cấp cơ sở cho lần sửa chữa tiếp theo và phê duyệt sản xuất.

Để đánh giá kỹ thuật, hãy cung cấp bản vẽ 2D, bản vẽ 3D, tiêu chuẩn kỹ thuật khuôn và thông số kỹ thuật máy in. Cấp vật liệu, tình trạng lớp phủ, khối lượng hàng năm và báo cáo kiểm tra bắt buộc cũng rất hữu ích. Sau đó, Changdong có thể so sánh trình tự dải được đề xuất với máy ép có sẵn và chuẩn bị báo giá dụng cụ dựa trên dữ liệu dự án đã được xác nhận.