Dụng cụ khuôn tiến bộ

Công cụ khuôn tiến bộ nên được phát triển từ đề xuất dải và giao diện báo chí đã được xác nhận. Bản vẽ thiết kế dao tiến bộ cần thể hiện khoảng cách 210 mm, chiều rộng dải, hướng cấp liệu, chồng tấm, chiều cao khuôn, điểm nâng, cảm biến và khu vực kẹp khuôn. Tỷ lệ sử dụng vật liệu 67,2% rất hữu ích cho việc tính giá thành, nhưng chất mang vẫn phải bền sau khi xuyên thủng sớm. Trong công cụ tiến triển, các cầu nối vận chuyển là các thành phần chức năng; việc giảm chúng mà không kiểm tra độ cứng của dải có thể gây ra hiện tượng lệch bước, nghiêng hoặc dẫn hướng của phi công kém.

Lực cắt 128 T được liệt kê, lực tạo hình 170 T và lực gạt phôi 27,9 T phải được xem xét theo trạm, không chỉ ở mức tổng cộng 325,9 T. Các tính toán thiết kế công cụ tiến bộ cũng xem xét-tải lệch tâm, lực lò xo, năng lượng ép và thời gian của các trạm tải-cao. Mô phỏng CAE có thể được sử dụng khi dòng vật liệu, độ mỏng hoặc độ đàn hồi không thể được đánh giá một cách đáng tin cậy chỉ bằng hình học. Một số thông số kỹ thuật của khách hàng mô tả việc lắp ráp như một công cụ tiến bộ trong sản xuất dụng cụ dập. Nếu cùng một công cụ được chuyển giữa máy ép chính PKZY800 và máy ép dự phòng 630 T thì chiều cao đóng, kích thước chốt, chiều cao cấp liệu và hành trình khả dụng đều phải được xác nhận.

Quá trình thử Dụng cụ khuôn tiến bộ sẽ tạo ra một dải được dán nhãn với các mẫu được giữ lại từ các trạm quan trọng. Người kiểm tra kiểm tra bước, vị trí lỗ, đường cắt, biên dạng, chiều cao lưỡi dao, góc uốn và dấu dụng cụ trước khi phê duyệt tăng tốc độ. Công cụ dập kim loại tấm lũy tiến cũng cần nâng dải ổn định và thả ra có kiểm soát ở trạm cuối cùng. Chiều cao nâng thấp hơn 50 mm đã nêu và phạm vi nạp 410-640 mm phải được xác minh trên thiết lập máy ép thực tế. Máng phế liệu phải thông suốt và không được phép để các mảnh phế liệu dài bắc cầu.