Thông số sản phẩm
|
Mục |
Đặc điểm kỹ thuật |
|
Tên sản phẩm |
Dập khuôn |
|
Chết Không. |
SA2FC-5301915 |
|
Loại dụng cụ |
Chết tiến bộ |
|
Phần vật liệu |
DC01 |
|
độ dày |
0,8 mm |
|
Chiều cao đóng |
540,0mm |
|
Kích thước dụng cụ |
1750 x 860 x 540 mm |
|
Phần trên mỗi nét |
2 |
|
Tùy chọn báo chí được liệt kê |
200 T / 250 T / 400 T |
|
Kích thước trống |
252W x 88P mm |
|
Nguyên liệu thức ăn |
Xôn xao |
Bộ khuôn dập kim loại tạo ra hai chi tiết trên mỗi hành trình phải giữ cho cả hai làn được cân bằng. Các vị trí thí điểm, cầu đỡ và tải trọng cắt phải được bố trí sao cho một bên không dẫn bên kia xuyên qua dải. Đối với khuôn dập này, dữ liệu đột dập 252W x 88P cung cấp tham chiếu cho việc sử dụng nguyên liệu và cấp liệu, nhưng bố cục cuối cùng vẫn phụ thuộc vào phác thảo bộ phận. Đầu ra bên trái và bên phải phải được kiểm tra riêng biệt về bước, vị trí lỗ, hướng gờ và tình trạng cắt, ngay cả khi chúng có vẻ đối xứng.
Các bộ phận của khuôn dập bao gồm chày, nút khuôn, phi công, phần gạt phôi, thanh dẫn hướng, bộ phận nâng và khu vực phân tách cuối cùng. Cụm khuôn dập có kích thước 1750 x 860 x 540 mm cần phải khớp với bệ ép, đường cấp liệu và khe kẹp đã chọn. Nguồn liệt kê các tùy chọn dòng 200 T, 250 T và 400 T; nhiệm vụ thực tế phải được xác nhận từ lực, năng lượng, hành trình và chiều cao đóng. Trong một số thông số kỹ thuật, kim loại khuôn dập đề cập đến lựa chọn-thép gia công, cần được xác định theo nhu cầu mài mòn, va đập và bảo trì thay vì một cấp duy nhất cho toàn bộ dụng cụ.
Khuôn dập được chạy đầu tiên ở tốc độ thấp trong khi cả hai làn đường được kiểm tra theo từng trạm. Bộ khuôn dập kim loại tấm phải thể hiện đường vào thí điểm ổn định, độ nâng dải, góc tạo hình, bề mặt hoặc biên dạng, đường cắt và phần rơi ra trước khi tăng tốc độ. Vì hai mảnh rời khỏi dụng cụ trong mỗi hành trình nên máng trượt phải giữ chúng tách biệt và bảo vệ các cạnh đã hoàn thiện của chúng. Vật liệu tấm dập nổi có thể mang lại bề mặt trượt mịn và máy rung-điều khiển bằng xi lanh khí nén có thể hỗ trợ ở những nơi có xu hướng tích tụ phế liệu phẳng.
Trước khi phê duyệt lần cuối, hãy cung cấp bản vẽ 2D và bản vẽ 3D, sau đó xác định thông số kỹ thuật máy ép đã chọn và các tiêu chuẩn kỹ thuật khuôn hiện hành. Xác nhận tình trạng DC01, bộ nạp, khối lượng hàng năm, mốc kiểm tra và hướng lưỡi dao được chấp nhận. Hồ sơ thiết lập phải nêu rõ tham chiếu-chiều cao đóng 540 mm, bước tiến, điểm kẹp khuôn và tần suất-kiểm tra mẫu để có thể sao chép điều kiện đã phê duyệt sau khi bảo trì hoặc thay đổi máy ép.
Tài liệu tham khảo về trình độ chuyên môn và bằng sáng chế
Khuôn dập được sử dụng cho sản xuất cấp cuộn-phải được hỗ trợ bởi quy trình chất lượng ổn định và hồ sơ kỹ thuật thực tế. Khu vực chứng chỉ có thể hiển thị ISO 9001, chứng chỉ hoạt động xuất khẩu, chứng nhận-doanh nghiệp công nghệ cao và các bằng sáng chế liên quan đến cấp phôi liên tục, cắt, tạo hình, tách bộ phận hoặc thải phế liệu.
Những tài liệu tham khảo này giúp khách hàng kết nối hai{{0}bố cục Khuôn dập với khả năng kiểm soát quy trình rộng hơn của nhà cung cấp. Chúng cũng cung cấp thêm sự tin cậy rằng việc thiết lập khuôn, thử, kiểm tra mẫu và hướng dẫn bảo trì được quản lý theo hệ thống sản xuất được ghi lại.
Chú phổ biến: khuôn dập, nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy khuôn dập Trung Quốc
