Máy ép ô tô

Khuôn ép bảng điều khiển ô tô nên phân chia các tải trọng cắt, tạo hình và tước theo trình tự thay vì tập trung chúng ở gần một đầu của dụng cụ. Các lực được liệt kê là 128 T để cắt, 170 T để tạo hình và 27,9 T để tước. Đối với Khuôn ép ô tô này, các giá trị đó được xem xét theo trạm cùng với tâm áp suất. Tỷ lệ sử dụng vật liệu 67,2% rất hữu ích cho việc tính toán chi phí, nhưng người vận chuyển vẫn phải hỗ trợ bộ phận đó thông qua việc đưa vào thí điểm, nâng và cắt lần cuối mà không bị xoắn.

Khuôn ép thân ô tô dành cho tấm có độ bền cao-được phủ cần có kế hoạch rõ ràng về dòng nguyên liệu và độ đàn hồi. Mô phỏng CAE có thể chỉ ra độ mỏng, độ nén và khả năng thay đổi hình dạng trước khi thép gia công được hoàn thiện. Cách tiếp cận tương tự cũng áp dụng cho khuôn ép kim loại tấm ô tô được sử dụng để gia cố hoặc các bộ phận sàn, trong đó vị trí lỗ và góc mặt bích ảnh hưởng đến quá trình hàn và lắp ráp. Khuôn ép tạo hình ô tô phải thiết lập bề mặt hoặc biên dạng chính trước khi đường cắt cuối cùng và các lỗ được khóa, nếu không các chỉnh sửa tiếp theo có thể tạo ra hình dạng vẫn đang chuyển động.

Phải kiểm tra phạm vi chiều cao đóng 800 mm và phạm vi chiều cao nạp 410-640 mm{7}}trên cả máy ép chính PKZY800 và máy ép dự phòng 630 T. Khuôn ép thân ô tô cũng cần có chiều cao nâng thích hợp, độ vừa vặn của bu lông, khả năng tiếp cận kẹp và khoảng trống cho thiết bị cấp liệu. Cấu trúc Khuôn ép ô tô phải hỗ trợ các trạm tải-cao mà không có trọng lượng không cần thiết. Thép trang trí có thể thay thế, miếng đệm định hình, trục dẫn hướng và tấm chống mài mòn giúp đơn giản hóa việc bảo trì sau này, trong khi thép khuôn và độ cứng xử lý nhiệt được chọn theo nhiệm vụ thực tế của từng bộ phận.

Quá trình thử bắt đầu bằng việc lấy mẫu tại trạm và đánh giá lực, sau đó chuyển sang kiểm tra kích thước biên dạng, đường cắt, vị trí lỗ, góc mặt bích, gờ và dấu dụng cụ. Thời gian nạp và nâng hạ thấp hơn được điều chỉnh trước khi tăng tốc độ. Người mua phải gửi bộ bản vẽ 2D và 3D phù hợp, thông số kỹ thuật máy ép và tiêu chuẩn kỹ thuật khuôn, cùng với chứng chỉ vật liệu và dữ liệu kiểm tra. Gói đó cho phép thỏa thuận về mức độ phù hợp của dây chuyền, kế hoạch dùng thử và-phạm vi phụ tùng thay thế trước khi phát hành.