Các bộ phận của dụng cụ chuyển giao phải được xác định là một gói làm việc: trạm khuôn, ngón tay chuyển, cảm biến, kẹp, bộ nâng và bố trí thả cuối cùng. Mỗi trạm cần có trách nhiệm rõ ràng và chiều cao mở phải chừa chỗ cho việc ra vào mà không tiếp xúc với bề mặt bộ phận. Đối với dụng cụ chuyển kim loại tấm, các hình dạng trung gian thường kiểm soát lần tiếp nhận tiếp theo nhiều hơn so với hình dạng cuối cùng. Do đó, tính năng định vị ổn định được giữ lại cho đến khi quá trình không còn cần đến nó nữa. Kích thước chốt ép, chiều cao đóng, hướng đường và điểm kẹp khuôn được kiểm tra trước khi bố cục được cố định.
Một khái niệm về công cụ sản xuất chuyển giao tốt không coi chuyển động của bộ phận là điều cần suy nghĩ lại. Cách tiếp cận bằng ngón tay, vị trí cầm vợt, góc xoay và khoảng trống được xem xét bên cạnh trình tự rút và cắt. Bộ phận sẽ đến trạm tiếp theo mà không bị rung chuyển hoặc bị buộc vào thiết bị định vị. Trong trường hợp bảng điều khiển có bề mặt hoặc cấu hình nhạy cảm, các điểm lấy mẫu sẽ được chuyển đến-các khu vực không chứa mỹ phẩm. Các cảm biến có thể xác nhận sự hiện diện của bộ phận nhưng chúng không điều chỉnh được hướng kém; hỗ trợ cơ học và các dữ liệu có thể lặp lại vẫn thực hiện quá trình này.
Trong quá trình lắp ráp công cụ chuyển giao, quyền truy cập bảo trì cũng quan trọng như độ chính xác của bản dựng ban đầu. Các miếng đệm mòn, bộ phận dẫn hướng, cam và các bộ phận chịu áp phải có thể tháo rời mà không cần tước bỏ các phần không liên quan. Độ cứng của thép khuôn và xử lý nhiệt-được chọn theo tải trọng, vật liệu và khối lượng dự kiến. Các bộ phận tiêu chuẩn có thể tuân theo danh sách được người mua phê duyệt. Đường đi của phế liệu phải luôn được nhìn thấy và dễ dàng làm sạch; vật liệu tấm dập nổi có thể được sử dụng trên máng trượt nơi có bề mặt trượt nhẵn giúp ngăn ngừa hiện tượng bắc cầu.
Công việc báo giá nên bắt đầu từ bản vẽ 2D của khách hàng và bản vẽ 3D phù hợp. Sau đó, các tiêu chuẩn kỹ thuật khuôn phải được kiểm tra dựa trên thông số kỹ thuật ép dự định. Nhu cầu hàng năm, cấp độ vật liệu, kế hoạch dung sai và các yêu cầu kiểm tra làm rõ cấp độ xây dựng. Changdong có thể sử dụng những thông tin đầu vào đó để xem xét việc phân chia trạm, khái niệm xử lý, phạm vi kích thước công cụ và kế hoạch thử trước khi thép được xuất xưởng.
Chuyển giao hồ sơ năng lực dụng cụ
Các dự án chuyển giao công cụ phụ thuộc vào việc bàn giao trạm được kiểm soát, khu vực lấy hàng đáng tin cậy, bề mặt được bảo vệ và định hướng bộ phận có thể lặp lại. Mô-đun chứng chỉ có thể bao gồm ISO 9001, IATF 16949 dành cho các chương trình chuyển giao ô tô, chứng chỉ vận hành xuất khẩu, sự công nhận-doanh nghiệp công nghệ cao và bằng sáng chế cho cấu trúc khuôn đa quy trình hoặc cơ chế chuyển phôi.
Những tài liệu này giúp người mua ở nước ngoài đánh giá nhà cung cấp trước khi cam kết thực hiện một dự án-báo chí. Đối với Công cụ chuyển giao, họ chứng minh rằng việc lập kế hoạch quy trình, đánh giá xử lý, sửa lỗi thử và tài liệu bảo trì được hỗ trợ bởi hồ sơ chất lượng chính thức và sự phát triển công cụ được cấp bằng sáng chế tích lũy.
Chú phổ biến: dụng cụ chuyển giao, nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy sản xuất dụng cụ chuyển Trung Quốc
