Bộ phận đóng dấu kết nối

Đồng ở mức 1,5 mm hoạt động khác với dải đầu cuối mỏng. Tải trọng cắt cao hơn, bán kính uốn cong cần nhiều không gian hơn và độ đàn hồi có thể ảnh hưởng đến chân hình thành hoặc bề mặt tiếp xúc. Đối với đầu nối bằng đồng này, khuôn phải đỡ phôi gần khu vực làm việc để giảm độ nghiêng và biến dạng cạnh. Khoảng hở khuôn đột-để-phải cân bằng giữa chất lượng cắt và tuổi thọ dụng cụ. Khi đầu nối mang dòng điện, bản vẽ cũng có thể xác định các vùng tiếp xúc phẳng không được đánh dấu nhiều trong quá trình tạo hình. Điều này liên quan đến các bộ phận được đóng dấu đầu nối để lắp ráp công nghiệp.

Việc dập điện thường kết hợp chức năng dẫn điện với khả năng giữ cơ học. Đầu nối có thể cần các lỗ lắp, mấu khóa, các khu vực được tạo hình hoặc các khoảng lệch được tạo hình, mỗi lỗ có mức độ ưu tiên dung sai khác nhau. Do đó, việc kiểm tra tập trung vào các khía cạnh kiểm soát việc giao phối và tiếp xúc hơn là xử lý mọi đặc điểm một cách bình đẳng. Mặc dù việc dập kim loại chính xác cho các thiết bị y tế là một lĩnh vực ứng dụng riêng biệt, nhưng cách tiếp cận có kỷ luật tương tự đối với các kích thước có thể theo dõi và các gờ được kiểm soát có thể hữu ích khi các bộ phận đầu nối có các bề mặt chức năng quan trọng.

Đánh giá dự án phải bao gồm cấp độ đồng, nhiệt độ, xử lý bề mặt, yêu cầu hiện tại hoặc tiếp xúc, nhu cầu hàng năm và bất kỳ dữ liệu thành phần giao phối nào. Changdong có thể đánh giá các dự án từ những người mua đang tìm kiếm nhà sản xuất các bộ phận có tem kết nối ở Trung Quốc. Đối với chương trình nhà cung cấp OEM các bộ phận được đóng dấu đầu nối, hỗ trợ có thể bao gồm thiết kế dụng cụ, sản xuất khuôn mẫu, sản xuất mẫu và kiểm tra kích thước. Trình tự vận hành cuối cùng được quyết định từ hình dạng bộ phận thực tế vì các bộ phận bằng đồng dày có thể được gia công lũy ​​tiến, chuyển{3}}hoặc sản xuất trong các giai đoạn riêng biệt. Khi điện trở tiếp xúc là quan trọng, người mua cũng có thể chỉ định độ dày lớp mạ, dấu bề mặt được chấp nhận và phương pháp kiểm tra. Những yêu cầu này phải được khắc phục trước khi hoàn thiện các chi tiết dụng cụ. Đối với đồng dày hơn, việc xem xét kỹ thuật cũng có thể xem xét nứt góc, làm mỏng cục bộ và ảnh hưởng của việc tạo hình lặp lại lên hình học tiếp xúc để hạn chế việc điều chỉnh sau này.