Bộ phận đóng dấu tự động hóa văn phòng

Máy in, máy quét, máy photocopy và các thiết bị văn phòng liên quan chứa nhiều giá đỡ kim loại nhỏ gọn tương tác với động cơ, con lăn, cảm biến và vỏ nhựa. Đối với các thành phần thiết bị này, độ chính xác về vị trí thường quan trọng hơn bề mặt được đánh bóng cao. Các lỗ lắp, khe, mấu định vị và góc uốn phải phối hợp với nhau để bộ phận khớp đúng vị trí trong quá trình lắp ráp. Hợp kim nhôm 3003 ở mức 1,6 mm mang lại sự cân bằng hữu ích giữa khả năng định dạng và độ cứng cho các bộ phận được đóng dấu tự động hóa văn phòng để lắp ráp công nghiệp.

Công cụ phù hợp phụ thuộc vào nhu cầu và độ phức tạp của bộ phận. Việc dập kim loại trong thời gian ngắn có thể sử dụng khuôn đơn giản hơn hoặc các hoạt động theo giai đoạn để kiểm soát chi phí gia công ban đầu, trong khi các chương trình lặp lại có thể biện minh cho việc gia công công cụ tiến bộ. Vật liệu chèn được lựa chọn theo tải trọng mài mòn và tạo hình; thông tin từ các nhà cung cấp thép công cụ A2 có thể được xem xét đối với một số bộ phận cắt nhất định, nhưng lựa chọn cuối cùng phụ thuộc vào ứng dụng chứ không phải là một tiêu chuẩn duy nhất. Các mẫu thử nghiệm được kiểm tra về mặt biên dạng, vị trí lỗ, góc mặt bích và bất kỳ sự cản trở nào đối với các cụm chuyển động.

Người mua yêu cầu loại bộ phận được đóng dấu này phải cung cấp bản vẽ, nhiệt độ 3003, dung sai độ dày, dự báo hàng năm, yêu cầu bề mặt và mốc lắp ráp. Changdong có thể xem xét những chi tiết này để khách hàng so sánh với một nhà sản xuất linh kiện có tem tự động hóa văn phòng ở Trung Quốc. Đối với dự án nhà cung cấp OEM các bộ phận được đóng dấu tự động hóa văn phòng, hỗ trợ có thể bao gồm sản xuất dụng cụ, dập mẫu, kiểm tra kích thước và lập kế hoạch sản xuất. Hình ảnh hoặc các thành phần ghép nối đặc biệt hữu ích khi chỉ bản vẽ không thể hiện được cách thức hoạt động của thanh dẫn hướng, giá đỡ hoặc nắp trong máy. Chúng cho phép đánh giá dụng cụ để phân biệt các giao diện thực sự quan trọng với các khu vực thông quan thông thường và có thể ngăn ngừa chi phí dung sai không cần thiết trong cả quá trình sản xuất khuôn và kiểm tra bộ phận-được đóng dấu. Điều này đặc biệt hữu ích khi nhiều giá đỡ có tem phải thẳng hàng với một cơ cấu chuyển động hoặc khung nhựa thông thường. Nó cũng giúp người kiểm tra có cơ sở rõ ràng hơn để kiểm tra vị trí lắp ráp.