trạm đơn chết

Một khuôn trạm đơn phải có trách nhiệm hẹp và có thể đo lường được. Công cụ này có thể cắt một phôi đã hoàn thiện, đục lỗ, tạo thành mặt bích hoặc tạo lại một mặt cắt, nhưng các mốc chuẩn của nó phải phù hợp với các thao tác trước và sau nó. Một khuôn dập trạm đơn sẽ dễ điều chỉnh hơn khi điều kiện đến được xác định rõ ràng. Nếu cạnh trống, lỗ thí điểm hoặc góc tạo hình trước-thay đổi thì trạm có thể có vẻ không ổn định ngay cả khi hình dạng làm việc của trạm đó là chính xác.

Một trạm ép khuôn đơn có thể được cung cấp bằng tay, bộ nạp, rô-bốt hoặc một bộ phận chọn{0}}và-đặt đơn giản. Phương pháp đã chọn sẽ ảnh hưởng đến việc tiếp cận tổ, khoảng trống của ngón tay, vị trí cảm biến và thả ra. Tải thủ công cần có các tính năng định hướng tích cực không thể bị đánh bại bằng cách lật bộ phận. Dụng cụ trạm đơn cho một bộ phận nhỏ có thể sử dụng một tổ nhỏ gọn, trong khi một bảng rộng cần được hỗ trợ gần khu vực làm việc để nó không bị rung chuyển trong quá trình di chuyển.

Khi hoạt động ở dạng uốn cong hoặc cục bộ, một khuôn định hình trạm duy nhất phải tính đến hướng vật liệu, độ đàn hồi và độ nhạy bề mặt. Các hạt dao có thể thay thế được sẽ rất hữu ích khi bán kính uốn cong hoặc các cạnh cắt có thể thay đổi sau khi thử. Miếng đệm áp lực phải giữ bộ phận không in dấu công cụ lên bề mặt có thể nhìn thấy được. Các điểm điều chỉnh luôn có thể truy cập được và bố trí kẹp khuôn phải cho phép thiết lập lặp lại mà không chặn đồng hồ đo hoặc máng phế liệu. Đối với các lần chạy lặp lại, các khối thiết lập hoặc giá trị độ cao-đóng được ghi lại sẽ làm giảm sự biến đổi giữa các toán tử. Một bảng kiểm tra đơn giản có thể xác nhận tình trạng tổ, vị trí dừng, bôi trơn và định hướng bộ phận trước khi bắt đầu sản xuất.

Trước tiên, hãy xem lại thông số kỹ thuật máy ép, sau đó kiểm tra các tiêu chuẩn kỹ thuật khuôn so với bản vẽ 3D và bản vẽ 2D có kích thước. Nhu cầu hàng năm, ưu tiên cấp liệu và báo cáo mẫu cần thiết giúp xác định mức độ tự động hóa và phụ tùng thay thế phù hợp cho Khuôn trạm đơn.