Công cụ dập song song

Dụng cụ dập song song được lên kế hoạch thành một đường thẳng, mặc dù mỗi khuôn đều độc lập. Việc phân chia hoạt động phải phù hợp với công suất máy ép, độ cao đóng cửa, ánh sáng ban ngày và phương pháp xử lý có sẵn. Công cụ dập sản xuất song song không được quá tải với các tính năng phụ nếu hoạt động đó đã kiểm soát tốc độ dây chuyền. Hướng nhặt, xoay bộ phận và khoảng cách ép được kiểm tra cùng nhau để phôi đến bộ định vị tiếp theo mà không bị ép buộc. Khi sử dụng robot, nghiên cứu về dây chuyền cũng kiểm tra sự thay đổi độ bám, thời gian quay và khoảng trống phục hồi sau một chu kỳ dừng.

Mỗi thành viên của bộ công cụ dập song song phải có một kết quả xác định: độ sâu vẽ, góc mặt bích, đường cắt, vị trí lỗ hoặc hiệu chuẩn cuối cùng. Dữ liệu trung gian được giữ lại đủ lâu để hỗ trợ việc xử lý và đo lường. Công cụ dập kim loại tấm song song có thể yêu cầu khởi động lại trước khi xuyên thủng khi lò xo đàn hồi sẽ làm dịch chuyển vị trí lỗ. Đối với các bộ phận có thể nhìn thấy được, vùng tiếp xúc và hướng trượt được xem xét để giảm vết dao và lực cản bề mặt.

Công cụ báo chí song song cần có các tài liệu tham khảo thiết lập nhất quán trên toàn tuyến. Chiều cao khuôn, hướng kẹp, điểm nâng, khối an toàn, giá đỡ cảm biến và quyền truy cập bảo trì được ghi lại cho từng trạm. Thép gia công và độ cứng-xử lý nhiệt được chọn bằng cách vận hành thay vì sao chép từ khuôn này sang khuôn khác. Các bộ phận chèn mòn thông thường phải có thể thay thế được và các bộ phận tiêu chuẩn phải tuân theo danh sách thương hiệu đã được khách hàng phê duyệt để đơn giản hóa các phụ tùng và sửa chữa. Các bảng thiết lập nên sử dụng cùng ngôn ngữ dữ liệu như kế hoạch kiểm tra, giảm sự mơ hồ trong quá trình thử nghiệm trên dây chuyền.