Bộ phận dập vỏ pin

Với chiều dài 2,66 mm, dải chịu tải tạo hình nhiều hơn so với lớp phủ mỏng, do đó chiều rộng của khung đỡ, độ bền của cầu và thiết kế trục dẫn phải được đánh giá cẩn thận. Bố cục chín{2}}trạm mang lại không gian để phân chia công việc cắt và tạo hình trong khi vẫn giữ đủ độ cứng của dải để cấp liệu đáng tin cậy. Trong các Bộ phận dập vỏ pin, mặt bích rộng và các cạnh liên quan đến việc bịt kín-có thể bị biến dạng nếu việc cắt, khoét và tạo hình được đặt theo thứ tự không phù hợp. Do đó, việc xem xét dụng cụ phải giải quyết được công suất máy ép, kiểm soát sên, độ nâng dải và khả năng kích hoạt lại cục bộ trước khi cắt lần cuối.

Cấu trúc pin thường phải thẳng hàng với nắp, thành viên chéo, giá đỡ hoặc tính năng bịt kín. Các bộ phận đã hoàn thiện phải được đánh giá về độ phẳng, vị trí lỗ, mặt cắt cạnh và độ ổn định của các khu vực nối. Bề mặt ngâm và dính dầu cũng cần được xử lý hợp lý để giảm trầy xước và nhiễm bẩn. Đối với việc dập kim loại tấm ô tô, việc kiểm tra kích thước phải được gắn với các mốc chức năng thay vì các phép đo rải rác không có bối cảnh lắp ráp. Các mẫu liên tiếp rất hữu ích trong việc xác nhận rằng nhiệt độ, độ mài mòn dụng cụ hoặc sự thay đổi cấp liệu không làm thay đổi dần dần kết quả.

Trước khi sản xuất, người mua phải cung cấp bản vẽ bộ phận, dữ liệu 3D, dung sai vật liệu, nhu cầu hàng năm và bất kỳ mối lo ngại nào về đường dẫn rò rỉ hoặc bịt kín. Changdong có thể xem xét những thông tin đó cho những khách hàng đang tìm kiếm nhà sản xuất bộ phận dập vỏ pin ở Trung Quốc. Các chương trình yêu cầu nhà cung cấp OEM các bộ phận dập vỏ pin cũng phải làm rõ số lượng mẫu, định dạng báo cáo, cách đóng gói và phương pháp nối tiếp theo. Khi máy ép kim loại ô tô sẽ được hàn vào một vỏ bọc lớn hơn, chiến lược đo và điều kiện cố định phải được xem xét trong quá trình xem xét khuôn thay vì sau khi hoàn thành mẫu.

Vì phôi tương đối dày và rộng nên các lần chạy thử phải theo dõi khả năng chống nạp, tích tụ phế liệu và sự thay đổi kích thước liên quan đến nhiệt độ. Quá trình chạy liên tục trong thời gian ngắn sẽ mang lại nhiều thông tin hơn so với các mẫu được cung cấp bằng tay-riêng biệt. Việc tiếp cận bảo trì xung quanh các hạt dao cắt và thanh dẫn hướng phải được xem xét trước khi nghiệm thu lần cuối để dịch vụ định kỳ không yêu cầu tháo rời không cần thiết.